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15
2024
-
08
凝氣式汽輪機的安裝需要注意哪些安裝精度要求？
工業(yè)領(lǐng)域中，凝氣式汽輪機作為一種重要的動力設(shè)備，其安裝過程的科學性和嚴謹性直接關(guān)系到設(shè)備的正常運行和性能發(fā)揮?！ ∫?、安裝流程 基礎(chǔ)準備 首先要對安裝場地進行評估和準備，確?；A(chǔ)堅實、平整。根據(jù)汽輪機的設(shè)計要求，制作堅固的混凝土基礎(chǔ)，并預留好地腳螺栓孔等安裝連接部位?！ A(chǔ)進行水平度和標高的測量，確保基礎(chǔ)的平整度在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。一般來說，基礎(chǔ)的水平度誤差應控制在每米不超過 0.1 毫米，標高誤差應控制在±5 毫米以內(nèi)。 設(shè)備驗收與搬運 在設(shè)備進行嚴格的驗收工作。檢查汽輪機的各個部件是否齊全、有無損壞，核對設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)是否與設(shè)計要求相符?！ 〔捎煤线m的搬運工具和方法，將汽輪機的各個部件安全地搬運到安裝位置。在搬運過程中，要特別注意保護設(shè)備的關(guān)鍵部位，如轉(zhuǎn)子、葉片等，防止發(fā)生碰撞和損壞?！ ∑装惭b 將汽缸下半部分放置在基礎(chǔ)上，通過調(diào)整墊鐵等方式，使汽缸的中
工業(yè)領(lǐng)域中，凝氣式汽輪機作為一種重要的動力設(shè)備，其安裝過程的科學性和嚴謹性直接關(guān)系到設(shè)備的正常運行和性能發(fā)揮。
一、安裝流程
基礎(chǔ)準備
首先要對安裝場地進行評估和準備，確?；A(chǔ)堅實、平整。根據(jù)汽輪機的設(shè)計要求，制作堅固的混凝土基礎(chǔ)，并預留好地腳螺栓孔等安裝連接部位。
對基礎(chǔ)進行水平度和標高的測量，確?；A(chǔ)的平整度在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。一般來說，基礎(chǔ)的水平度誤差應控制在每米不超過 0.1 毫米，標高誤差應控制在±5 毫米以內(nèi)。
設(shè)備驗收與搬運
在設(shè)備進行嚴格的驗收工作。檢查汽輪機的各個部件是否齊全、有無損壞，核對設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)是否與設(shè)計要求相符。
采用合適的搬運工具和方法，將汽輪機的各個部件安全地搬運到安裝位置。在搬運過程中，要特別注意保護設(shè)備的關(guān)鍵部位，如轉(zhuǎn)子、葉片等，防止發(fā)生碰撞和損壞。
汽缸安裝
將汽缸下半部分放置在基礎(chǔ)上，通過調(diào)整墊鐵等方式，使汽缸的中心線與基礎(chǔ)的中心線重合。然后，使用水平儀對汽缸的水平度進行測量和調(diào)整，確保汽缸的水平度誤差在每米不超過 0.05 毫米。
安裝汽缸的定位銷和連接螺栓，按照規(guī)定的扭矩值進行緊固。在緊固螺栓時，要采用對角擰緊的方法，確保汽缸的安裝牢固且均勻受力。
轉(zhuǎn)子安裝
對轉(zhuǎn)子進行清洗和檢查，確保轉(zhuǎn)子表面光滑、無損傷。然后，將轉(zhuǎn)子緩慢地吊入汽缸內(nèi)，注意保持轉(zhuǎn)子的水平和垂直狀態(tài)。
在轉(zhuǎn)子安裝到位后，進行軸瓦的安裝和調(diào)整。軸瓦的間隙要根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求進行精確調(diào)整，一般來說，軸瓦的頂間隙應為軸頸直徑的 0.15%~0.2%，側(cè)間隙應為頂間隙的一半。
葉片安裝
葉片是汽輪機的關(guān)鍵部件之一，其安裝質(zhì)量直接影響汽輪機的性能。在安裝葉片時，要按照設(shè)計要求進行正確的裝配順序和方法。
確保葉片的安裝角度和間隙符合技術(shù)標準。葉片的安裝角度誤差應控制在±0.5°以內(nèi)，葉片之間的間隙誤差應控制在±0.1 毫米以內(nèi)。
凝汽器安裝
凝汽器的安裝位置要靠近汽輪機，以便于蒸汽管道的連接。將凝汽器放置在基礎(chǔ)上，調(diào)整其水平度和標高，使其與汽輪機接口對齊。
安裝凝汽器的冷卻水管和抽氣管道，確保管道連接牢固、密封良好。在安裝過程中，要注意防止管道內(nèi)部進入雜物，影響冷卻效果。
管道連接
按照設(shè)計圖紙，將汽輪機與蒸汽源、凝汽器、潤滑油系統(tǒng)等進行管道連接。在連接過程中，要確保管道的走向合理、坡度適當，避免出現(xiàn)管道彎曲過度或積水等問題。
對管道的連接部位進行焊接或法蘭連接，焊接質(zhì)量要符合相關(guān)標準，法蘭連接的密封墊要選擇合適的材質(zhì)和規(guī)格，確保密封可靠。
調(diào)試與試運行
在完成設(shè)備安裝后，進行全面的調(diào)試工作。包括電氣系統(tǒng)調(diào)試、潤滑系統(tǒng)調(diào)試、調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試等。
進行汽輪機的空載試運行和帶負荷試運行，在試運行過程中，要密切觀察設(shè)備的運行狀態(tài)，檢查各部位的溫度、壓力、振動等參數(shù)是否正常。對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行調(diào)整和修復。
二、安裝精度要求注意事項
中心線對中精度
汽輪機的各個部件在安裝時，必須保證其中心線在同一條直線上。尤其是汽輪機與發(fā)電機之間的連接，中心線的偏差應控制在 0.05 毫米以內(nèi)。否則，會導致設(shè)備運行時振動增大、軸承磨損加劇等問題。
水平度精度
如前所述，汽缸、轉(zhuǎn)子等關(guān)鍵部件的水平度要求非常嚴格。在安裝過程中，要使用高精度的水平儀進行多次測量和調(diào)整，確保水平度誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。任何微小的水平度偏差都可能影響設(shè)備的運行穩(wěn)定性和效率。
間隙精度
軸瓦與轉(zhuǎn)子之間的間隙、葉片與汽缸之間的間隙等都需要精確控制。間隙過大，會導致泄漏增加，降低設(shè)備效率;間隙過小，容易引起摩擦和發(fā)熱，甚至損壞設(shè)備。因此，在安裝過程中，要使用專業(yè)的測量工具，如塞尺等，對間隙進行精確測量和調(diào)整。
連接螺栓緊固精度
汽輪機的各個部件之間通過大量的連接螺栓進行固定，螺栓的緊固扭矩必須按照設(shè)計要求進行嚴格控制。緊固不足，可能導致設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)松動和泄漏;緊固過度，可能會損壞螺栓或部件。一般來說，螺栓的緊固扭矩誤差應控制在±5%以內(nèi)。
密封精度
汽輪機的密封性能直接影響其效率和安全性。汽缸的密封、管道的連接密封等都需要高度重視。在安裝密封件時，要確保密封件的質(zhì)量可靠，安裝位置正確，壓縮量符合要求。對于高溫高壓部位的密封，還要進行特殊的處理和檢測，確保密封效果良好。
總之，凝氣式汽輪機的安裝是一項復雜而精細的工作，需要嚴格按照安裝流程和精度要求進行操作。只有這樣，才能確保設(shè)備的安裝質(zhì)量，為其后續(xù)的正常運行和高效性能發(fā)揮奠定堅實的基礎(chǔ)。在安裝過程中，還需要專業(yè)的技術(shù)人員進行指導和監(jiān)督，使用先進的測量和調(diào)試設(shè)備，確保每一個環(huán)節(jié)都符合標準和要求。